Drehgeber für Positions- und Drehzahlüberwachung in Stahl- und Walzwerken
Hübner Giessen entwickelt und fertigt Heavy Duty Drehgeber und Drehgebersysteme für Stahlwerke, Warmwalzwerke, Kaltwalzwerke und Anlagen zur Stahlverarbeitung. Unsere Systeme erfassen und überwachen Drehzahlen, Positionierung und Geschwindigkeiten beispielsweise an Haupt- oder Nebenantrieben, Walzenanstellungen, Seitenführungen, Schlingenhebern (Loopern) oder Fahr- und Hubwerken von Coilhandling-Kranen, Gießkranen, Brückenkranen, Pfannenkranen, Schrottkranen, Stahlwerkskranen oder Brammenkranen.
Die Drehgebersysteme sind bei der Stahlherstellung und -verarbeitung extremen mechanischen Belastungen und Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Dazu gehören Hitze, starke Vibrationen, Wasser und Kühlemulsionen sowie schwierige Anbausituationen. Heavy Duty Drehgeber von Hübner Giessen sind für diese Einsatzbedingungen ausgelegt und liefern die für Steuerung und Überwachung erforderlichen Drehzahl- und Positionssignale.
Je nach Anwendung stehen inkrementale und absolute Drehgeber, magnetische Drehgeber, Drehzahl- und Positionsschalter sowie komplette Drehgebersysteme zur Verfügung.
Entdecken Sie unsere Drehgeberlösungen für Stahl- und Walzwerke
Drehgebersysteme für Stahlproduktion und Weiterverarbeitung
Die Anforderungen an Drehgeber innerhalb eines Stahlwerks sind sehr unterschiedlich. Hohe Temperaturen am Konverter stellen andere Anforderungen als Reversiervorgänge an Walzantrieben oder Kühlemulsionen und Schockbelastungen an Schlingenhebern. Hübner Giessen entwickelt maßgeschneiderte Drehgebersysteme, die exakt auf die Anforderungen der Maschine, Messaufgabe, Anbausituation und Umgebungsbedingungen abgestimmt sind.
Typische Anwendungsfelder für Drehgebersysteme in Stahl- und Walzwerken sind:
- Stahlherstellung: Konverter, Elektro-Lichtbogenöfen, Gießkrane
- Stranggießen: Brammenstranggießanlagen, Gießwalzanlagen, Trennschneidemaschinen
- Kaltwalzwerke: Tandem-Kaltwalzstraßen, 20-Rollen-Walzwerke
- Warmwalzwerke: Warmbandwalzwerke, Drahtstraßen, Stabstahlstraßen, Rohrwalzgerüste, Trägerwalzstraße, Hubbalkenöfen, Rollgang
- Weiterverarbeitung: Feuerverzinkungsanlagen, Bandbeschichtungsanlagen
- Coilhandling: Coilkrane und andere Anlagen für den Coiltransport
Wo Drehgeber in Stahl- und Walzwerken benötigt werden
Drehgeber und Drehgebersysteme von Hübner Giessen erfassen und überwachen an beweglichen Bauteilen von Stahlproduktions- und Walzanlagen Drehzahl, Position und Geschwindigkeiten hochgenau. Die Messsignale dienen unter anderem zur Regelung von Walzantrieben, zur Positionierung von Walzen und Seitenführungen, zur Überwachung von Bandbewegungen sowie zur Steuerung sicherheitsrelevanter Maschinenbewegungen.
Typische Einsatzorte von Drehgebern in der Stahlproduktion und -verarbeitung:
- Haupt- und Nebenantriebe von Walzwerken: Drehzahlmessung und Motor-Feedback für die Antriebsregelung
- Walzenanstellungen: präzise Positionserfassung zur Einstellung und Regelung des Walzspalts
- Seitenführungen: Positionsmessung zur exakten Führung und Zentrierung des Walzguts
- Walzgerüste: Drehzahlüberwachung und sicherheitsgerichtete Überwachung beispielsweise bei Schleichfahrt
- Bandbeschichtungs- und Bandbehandlungsanlagen: Drehzahl- und Geschwindigkeitsmessung zur Steuerung des Materialtransports
- Konverter: Winkel- und Positionsüberwachung bei der Bewegung des Konverters
- Konverter-Schrägaufzüge: Positions- und Geschwindigkeitsmessung beim Heben und Senken
- Coilhandling-Krane: Überwachung von Hub-, Fahr- und Positionierbewegungen
Warum Drehgeber in Stahl- und Walzwerken besonders robust sein müssen
In Stahl- und Walzwerken müssen die eingesetzten Maschinen und Anlagen Schwerstarbeit leisten und sehr schwere, große Stahlelemente oft über weite Strecken sicher bewegen. Die verwendeten Heavy Duty Drehgebersysteme müssen deshalb exakt auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anlage abgestimmt werden, damit sie hochpräzise, ausfallfrei und sicher funktionieren.
Typische Herausforderungen bei Drehgebersystemen in Stahl- und Walzwerken:
- Extrem hohe Temperaturen und Wärmestrahlung bei der Stahlproduktion und beim Warmwalzen
- Starke Vibrationen und Schockbelastungen durch extreme Anlagengröße, z.B. beim Walzen
- Hohe Anforderungen an Gehäuse, Dichtungen und Schutzart durch Kontakt mit Wasser und Kühlemulsionen
- Hohe Drehzahlen und häufige Reversiervorgänge, z.B. in Walzstraßen
- Schwierige Anbausituationen, z.B. wenig Bauraum, große Abstände oder schwer zugängliche Anbaustellen
Wie Betreiber von Stahl- und Walzwerken von Drehgebern von Hübner Giessen profitieren
Kunden der individuellen Drehgeberlösungen von Hübner Giessen sind Betreiber von Stahl- und Walzwerken, Maschinenhersteller und Stahlwerk-Zulieferbetriebe weltweit. Wir unterstützen diese bei der Komponentenwahl, empfehlen geeignete Elektronik- und Anbauteile und entwickeln Lösungen für die Signalübertragung. Einbau und Inbetriebnahme der Systeme übernimmt unser Engineering-Service.
Vorteile für Stahl- und Walzwerkbetreiber:
- Hohe Anlagenverfügbarkeit trotz extremer Einsatz- und Umgebungsbedingungen
- Präzise Steuerung durch hochgenaue, zuverlässige Datenerfassung
- Geringere Einricht- und Wartungskosten dank langlebiger Komponenten mit minimalem Verschleiß
- Verbesserte Sicherheit durch verfügbare SIL 2 / PL d Zertifizierung für funktionale Sicherheit
- Effektive Modernisierung dank individueller Retrofit-Lösungen für bestehende Anlagen
Vorteile für Maschinenhersteller:
- Individuelle Lösungen für Maschinenmodelle, Anbausituation und Messaufgabe
- Einfache Integration dank Kompatibilität mit gängigen Steuerungen
- Engineering-Support inklusive Beratung, Planung und Inbetriebnahme aus einer Hand
- Zertifizierte Komponenten nach internationalen Normen und Standards (ISO, DIN, SIL, ATEX)
- Komplette Systemlösungen inklusive elektronischer Komponenten, Motoren, Anbauteile und Übertragungswege (z. B. LWL)
Welche Vorteile ein Anlagen-Retrofit mit Drehgebern von Hübner Giessen hat
Anlagen in Walz- und Stahlwerken sind in der Regel über viele Jahre rund um die Uhr in Betrieb. Verschleißbedingt arbeiten sie nach und nach weniger genau, ihre Zuverlässigkeit sinkt. Eine zielgenaue Modernisierung mit Drehgebersystemen von Hübner Giessen bringt die Anlagen wieder auf den neuesten technischen Stand. Wir entwickeln Retrofit-Lösungen für die Drehzahl- und Positionsüberwachung in Stahl- und Walzwerken. Mechanische Kopierwerke, ältere Drehgeberanbauten oder wartungsintensive Übertragungslösungen können dabei durch moderne elektronische Drehgeber- und Positionsmesssysteme ersetzt werden.
Typische Modernisierungsprojekte:
- Austausch von Drehgebern an Schlingenhebern (Loopern) im Walzwerk für weniger Anlagenausfälle und längere Lebensdauer
- Neue Positionierungslösung für Sauerstofflanze an Konverter für höhere Genauigkeit und einfache Parametrierung
- Optimierung von Antriebsregelung und Bandgeschwindigkeit an Walzgerüsten
U-ONE: Unsere Systemlösung für Anwendungen in Stahl- und Walzwerken
Als Spezialisten für die Stahlindustrie verfügen wir über eine Vielzahl an branchengeeigneten Drehgeber- und Sensoriklösungen. Dies sind zum Beispiel optische und magnetische Messverfahren für die Geschwindigkeits- und Positionsmessung und unser Universal-Drehgebersystem U-ONE / U-ONE Safety.
Im Video sehen Sie, welche Vorteile unsere Lösungen beim Neubau oder bei der Modernisierung einer Anlage bieten.
Für weitere Informationen wenden Sie sich gerne an unsere Experten.
Case Studies: Hübner Giessen Lösungen für die Stahlindustrie
Unsere Case Studies bieten Ihnen einen umfassenden Einblick in die Lösungen, die wir für typische Herausforderungen in Stahl- und Walzwerken entwickelt haben. In diesen Studien stellen wir ausgewählte Produkte vor und zeigen, wie wir spezifische Probleme in der Stahlindustrie angehen.
Durch detaillierte Analysen und praxisnahe Beispiele können Sie nachvollziehen, wie unsere innovativen Lösungen dazu beitragen, die Effizienz zu steigern, die Kosten zu senken und die betrieblichen Abläufe zu optimieren.

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